K-LineCookingIntelligence

Die intelligente Steuerung für die vernetzte Grossküche von heute.

Willkommen in der Zukunft: KCI  - die digitale und einfach zu bedienende Steuerung erfüllt alle Ansprüche einer vernetzen Küche. Der Datenaustausch zwischen unterschiedlichen Grossküchengeräten wird zum neuen Standard.

Die Küche 4.0 unterstützt automatisiert neue Möglichkeiten in der Effizienz der Produktion und Lebensmittelsicherheit.

Einige Beispiele:

• Qualitäts-Sicherung: durch automatische Dokumentation der Kochkriterien
• HACCP – Sicherheit: Laufende Aufzeichnung aller Temperaturen während der Produktion – Lagerung und Ausgabe
• Nachhaltiger Umgang mit Ressourcen durch Datenaustausch mit der Steuerung der Auslastung des Energieverbrauchs
• Reduktion der Betriebskosten, durch die automatische Anzeige der nächsten Wartungsintervalle
• Steigerung der Wertschöpfung. Durch die Anbindung an Warenwirtschaftssystemen werden Rezepturen und Garprogramme miteinander verknüpft und steigern die Küchenrendite.
• Reduktion von Speiseabfällen durch Anknüpfung eines Rücklaufmanagement-systems

Eine neue erarbeitete Richtlinie vereinfacht den gemeinsamen Datenaustausch zwischen unterschiedlichen Geräteherstellern:

Im September 2018 wurde die DIN TS 18898 / OPC UA  -  der neue Standard für die vernetzte Küche verabschiedet. Alle Geräte innerhalb eines Netzwerks sind dadurch herstellerunabhängig in der Lage untereinander zu kommunizieren

In der Produktlinie Salvis K-Line mit KCI-Steuerung ist die Kommunikationsschnittstelle DIN TS 18898 / OPC UA standardmässig verbaut.

Die offene Schnittstelle erlaubt den sofortigen Datenaustausch mit Energiemanagement- und Küchenleitsystemen!

Verfügbar für 50 Gerätetypen und über 200 Gerätevarianten

Für alle Beheizungsarten

KCI – Die elektronische Steuerung für Kessel, Kippbratpfannen und Fritteusen

Geräte für die Grossküche müssen vor allem eines sein - Einfach zu bedienen und reaktionsschnell. Mit der Salvis KCI-Steuerung lassen sich Grossküchenapparate über eine einheitliche Steuerung bedienen. Das erleichtert vor allem den Arbeitsablauf und die Effizienz der Küchenbrigade.

Die für den Kochprozess relevanten Werte sind aus jedem Winkel der Küche erkennbar. 

Ihre Vorteile auf einen Blick.

• Sichere Bedienung: Auch mit fettigen Fingern und Handschuhen
• Stressfreies, schnelles Arbeiten dank intelligenter Menüführung
• Leicht verständliche Icons für jede Funktion
• Hoher Hygienefaktor: 4 mm Sicherheitsglas, fugenlos in die Oberfläche integriert, resistent gegen Fette und Wrasen
• Die richtige Temperatur immer im Blick: Während des Garprozesses werden die Soll- und Ist-Temperatur permanent angezeigt
• Vorprogrammierte Gartemperaturen: Die Soll-Temperatur kann frei eingestellt werden, zusätzlich besteht die Möglichkeit, zwischen drei voreingestellten Heizstufen zu wählen
• Wasser-Füllautomatik: rezeptgenaue mengengesteuerte Füllautomatik standardisiert die Kochprozesse
• Garzeit-Ende: Optisches und akustisches Signal nach Ablauf der aktivierten Garzeit
• Nachgaren: Nach Ende eines zeitgesteuerten Garprozesses kann dieser über die Nachgarfunktion einfach verlängert werden
• Reinigung: Eigene halbautomatische Reinigungsfunktion ist direkt nach dem Einschalten anwählbar

Ihr Kundennutzen

Herstellerunabhängige Vernetzung

Serielle offene Kommunikations-Schnittstelle nach DIN/TS 18898.

Einfach up-to-date

Software-Updates - USB-Stick einstecken, Symbol drücken, fertig.

Bildschimsperre für 15 Sekunden

Sicher Display reinigen ohne Werte zu verändern.

Automatische HACCP-Garprozessaufzeichnung

Arbeitstemperaturverläufe werden automatisiert aufgezeichnet und können per USB Stick ausgelesen werden.

Einfach und gut leserlich

Typenschild, aktueller Softwarestand, Service Kontaktdaten und Wartungsintervall.

Geräteanalyse bei Störungen

Anzeigen der Fehlerprotokolle auf das Touch-Display und/oder auslesen per USB-Stick.

Ihre Datensicherheit

Die Sicherheit Ihrer Daten ist uns besonders wichtig. Salvis unterstützt mit der offenen Kommunikationsschnittstelle die Entscheidungsfreiheit des Unternehmens in der Wahl des Datenverwaltungssystems.

Je nach Bedarf und Betrieb lassen sich verschiedene Lösungen zur Lastspitzenoptimierung, Wartungsintervall-Anzeige, Erfassung von Hygienedaten nach HACCP oder Prozess-Überwachung realisieren.

Salvis stellt mit der KCI die Schnittstelle im Gerät zur Verfügung. Es ist keine Internetverbindung notwendig. Die Auswertung der (Küchen-)Daten kann vor Ort auf Ihrem Server erfolgen. In diesem Fall bleibt die Datenhoheit beim Betreiber.

Denn Datensicherheit beschränkt sich nicht nur auf personenbezogene Daten.